安全評價單位名稱：

江西銀海醫藥化工有限公司《100t/a（±）-1.2-二苯基乙二胺項目》

項目名稱：

安全驗收評價

簡介：

江西銀海醫藥化工有限公司前身為萬年縣凱吉醫藥化工有限公司，為股份制合作企業，創建于2009年。廠區初期建設建筑面積14129平方米，建有生產車間4個、倉庫5個及鍋爐房、冷凍房、配電房、供水系統、液體罐區、環保污水處理站等配套設施。第一期已建成工程為333噸/年2-氯吡啶、300噸/年7-氯喹哪啶項目和配套的供水、供電、供汽以及倉儲、罐區等公用輔助設施，并通過安全設施驗收，并取得安全生產許可證。

2014年下半年，公司進行了股權重組，浙江潤康藥業有限公司參股，成為公司第一大股東，并決定對現有產品結構進行調整，后停止第一期生產已驗收的300噸/年7-氯喹哪啶產品（拆除相關設備利用廠房），過渡性保留生產333噸/年2-氯吡啶產品（101車間），同時改擴建（第二期）年產50噸膽固醇、100噸（±）－1.2－二苯基乙二胺(以下簡稱AB)、600噸氟苯尼考、100噸甲苯磺酸（四氫-3-呋喃）甲酯的四個產品生產裝置項目建設。

2015年上半年間由原萬年縣凱吉醫藥化工有限公司完成《年產50噸膽固醇、100噸（±）-1.2-二苯基乙二胺、600噸氟苯尼考、100噸甲苯磺酸（四氫-3-呋喃）甲酯生產線建設項目》的安全預評價和安全設施設計等審批手續，后于2015年6月29日間完成其中《100噸（±）-1.2-二苯基乙二胺、600噸氟苯尼考、100噸甲苯磺酸（四氫-3-呋喃）甲酯生產線建設項目》的工程建設，并通過申報試生產方案獲得原上饒市安全生產監督管理局的《危險化學品建設項目試生產（使用）方案備案告知書》（饒危化項目備字[2015]103號）開始進行試生產工作。但后續由于企業自身發展方向以及市場、技術多因素原因，本項目的試生產一直停滯于2019年上半年。

2019年6月間，由現江西銀海醫藥化工有限公司向上饒市應急管理局請示恢復《年產100噸（±）-1.2-二苯基乙二胺、600噸氟苯尼考建設項目》工程試生產，根據上饒市應急管理局《關于危險化學品建設項目試生產有關問題的回復》（饒應急函字[2019]17號）要求，萬年縣應急管理局《關于江西銀海醫藥化工有限公司申請延期試生產的批復》（萬應急字[2019]42號），同意該公司年產100噸（±）-1.2-二苯基乙二胺、600噸氟苯尼考試生產項目試生產延期3個月，時間為2019年9月2日至2019年12月1日。之后（萬應急字[2019]68號）文件，同意該項目試生產繼續延期3個月，時間為2019年12月27日至2020年3月26日。

公司現建設完成的第二期年產100噸（±）-1.2-二苯基乙二胺（簡稱“AB”產品）項目建設，生產儲存過程中涉及原輔材料主要有苯甲醛、液氨、DMF、甲醇、氫溴酸、甲醇鈉、醋酸鈉、二氯甲烷、石油醚、醋酐、鹽酸、氫氧化鈉、氮氣等。

公司現有員工45人，其中配備各類管理和專業技術人員12人（含專職安全管理人員3人）和生產性人員定員33人，為四班三運轉。

安全評價項目組長：

戴  磷

技術負責人：

夏長喜

過程控制負責人：

馬  程

評價報告編制人：

戴  磷

報告審核人：

周紅波

參與評價工作的安全評價師：

戴 磷、黃香港、王 冠、黃伯揚

注冊安全工程師：

戴 磷、王 冠、朱小華、黃伯揚

技術專家：

夏長喜

到現場開展安全評價工作的人員名單：

戴 磷、王 冠、黃伯揚

時間和主要任務：

時間：2019.8.22；主要任務：安全驗收評價報告

評價報告：

項目名稱：江西銀海醫藥化工有限公司

公司地址：江西省上饒市萬年縣工業園區化工產業區內

建設單位：江西銀海醫藥化工有限公司

企業類型：有限責任公司（自然人投資或控股）

企業法人：李宗韜

注冊資本：900萬元

項目地址：江西省上饒市萬年縣工業園區化工產業區內

項目名稱：《年產50噸膽固醇、100噸（±）-1.2-二苯基乙二胺、600噸氟苯尼考、100噸甲苯磺酸（四氫-3-呋喃）甲酯生產線建設項目》

項目性質：改擴建

項目投資：3080萬元

生產規模：年產100噸（±）-1.2-二苯基乙二胺產品

占地面積：40.7畝

評價結論及建議：

一、危險有害因素辨識

通過對江西銀海醫藥化工有限公司《年產100噸（±）-1.2-二苯基乙二胺》建設工程的危險、有害辨識及分析和定性、定量評價，評價結果為：

1、危險有害因素

該工程項目存在有火災、爆炸、中毒、灼燙、電氣傷害、機械傷害、起重傷害、車輛傷害、物體打擊、坍塌、高處墜落等危險因素和有害物質、粉塵、噪聲、高溫等有害因素。

2、固有危險性

（1）根據《危險化學品目錄》的規定，本工程涉及使用的原料苯甲醛、液氨、甲醇、N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、氫溴酸、甲醇鈉、二氯甲烷、石油醚、乙醋酐、鹽酸、氫氧化鈉、氮氣等列入危險化學品。其中，不涉及有劇毒品物質。

（2）根據《易制毒化學品管理條例》的規定，本項目所涉及的各種化學品中乙酸酐屬于第二類，鹽酸屬于第三類易制毒化學品物質。

（3）根據《高毒物品目錄》的規定，本項目涉及生產原料中的液氨屬于高毒物品。

（4）根據《易制爆危險化學品名錄》的規定，本項目中未涉及屬易制爆危險化學品物質。

（5）根據《監控化學品管理條例》的規定，本項目中未涉及有屬監控化學品的物質。

（6）根據《高毒物品目錄》的規定，本項目涉及生產原料中的液氨屬于高毒物品。

（7）根據《重點監管的危險化學品名錄》的規定，本項目中使用的甲醇、液氨屬重點監管的危險化學品。

（8）根據《重點監管的危險化工工藝目錄的通知》規定，本項目產品（±）-1.2-二苯基乙二胺生產工藝過程中未涉及有屬重點監管的典型危險工藝。

（8）根據《危險化學品重大危險源辨識》的規定，本項目涉及生產單元1個、儲存單元4個均不構成重大危險源。

3、危險性程度

（1）作業條件危險性分析看出，本項目的儲罐及堆場區、提煉一車間等的作業條件危險性相對較大，其危險性分值為45以下，其風險程度為可能危險。其余均在20左右或以下，屬于稍有危險的范疇。

（2）危險度評價結果表明，本項目在生產和儲存場所的102生產車間、儲罐區的2個單元，危險度分值在16以上，屬于高度。其他甲類倉庫、乙類倉庫為中度危險。

（3）采用事故樹評價法分析，由上面分析可知，外力破壞、違章作業、安裝質量、設備故障及腐蝕等因素構成了輸氣管線氨氣泄漏事故發生的基本因素。x₁～x₁₆的結構重要度系數最大，也就是說，外力破壞、違章作業、安裝質量、設備故障是造成管線氣體泄漏事故發生的最重要因素。其次，外防腐層失效亦是造成管線氨氣泄漏的重要原因之一。

（4）采用重大泄漏事故后果分析，計算假設若甲醇儲罐發生爆炸事故，對人造成傷害的范圍在爆炸半徑80m之內，該范圍內工作人員和建筑物等會有傷亡或破壞；在110.9m之外，屬于較為安全區域。人員在此環境存在危險范圍一般局限于廠區內，必須嚴加防范和管理。

（5）故障類型和影響分析，電氣變壓器變配電設施的變配電裝置、變壓器、隔離開關和配電屏的火災或爆炸，電纜漏電故障屬于Ⅱ～Ⅲ級，其風險程度為危險的會造成人員傷亡系統損壞。

（6）根據《國家安全生產監督管理總局公告》（2014年第13號）的規定，該公司生產裝置個人風險等值線均位于廠區內，儲罐區個人風險線3×10^-6等值線超出了廠界，根據該公司危險化學品重大危險源個人風險等值線變化分析，確定該公司的外部安全防護距離為100米。

本項目應重點防范的重大危險有害因素為火災、爆炸、中毒等。

二、主要單元評價結果

1、本項目的行業性質為醫藥生產加工業，生產中使用和有機溶劑回收蒸餾提純過程有涉及危險化學品物質，應嚴格按要求執行建設項目“三同時”審查和相關行政許可的要求。

2、本項目位于萬年縣工業園區化工產業區內。該地段屬于江西省規劃的化工建設區。企業生產、儲存裝的外部安全防護距離范圍內，無聚集的居民區建筑設施和重要公共建筑設施。廠址滿足相應規范、標準的要求。

3、本項目平面布置功能分區明確，工藝流程順暢，物料輸送便捷，功能分區內各項設施的布置緊湊、合理。建筑物、構筑物的外形規整，平面布置基本符合有關標準規范的要求。

4、本項目工藝，技術成熟，無淘汰設備；設備選型與工藝、介質相適應，生產儲存設施等；主要工藝生產裝置采用自動化安全控制系統，有較良好的可靠性。

5、企業成立了安全生產領導委員會，建立了安全生產網絡并設有專職的安全管理人員，制定了安全生產責任制、安全管理制度、安全操作規程、事故應急救援預案，對員工進行培訓等。在生產中能夠嚴格實施各項管理制度，其安全生產管理基本滿足安全生產的要求。

6、根據《安全生產許可證條例》要求，其生產的產品（±）-1.2-二苯基乙二胺不屬于危險化學品物質，但生產過程中涉及有危險化學品（溶劑DMF、甲醇等）的回收套用，按《安全生產許可證條例》規定，應辦理危險化學品生產許可證。

7、本項目潛在的危險、有害因素在采取第6章安全對策措施后，可以得到有效的控制，降低事故發生的概率及嚴重程度。

三、安全評價結論

江西銀海醫藥化工有限公司《年產100噸（±）-1.2-二苯基乙二胺》建設工程能做到安全設施與主體建設項目同時設計，同時施工，同時投入生產和使用的“三同時”，符合國家現行安全生產法律、法規和有關技術標準、規范的要求。公司自從2019年9月2日試運行以來，生產設備運行正常，安全設施工況較好，未發生過安全生產事故。

建議：

1、應進一步完善項目中的安全設施保障內容，提高本質安全度；

2、應積極開展安全標準化工作，建立健全科學安全管理保障體系。

提交時間：

2020.5.12